¿Qué es un transformador tipo seco en una sala de distribución?
El transformador de distribución seco-es un equipo de sistema de distribución de energía para empresas industriales y mineras y edificios civiles. Puede reducir el voltaje de la red eléctrica de 10(6)KV o 35KV al voltaje de los terminales de usuario de 220V y 110V. Es adecuado para escenarios de uso de 50(60)Hz. Clasificación trifásica. La capacidad puede alcanzar 2500 KVA y el método de enfriamiento puede ser enfriamiento por aire natural y enfriamiento por aire con ventilador. Tiene grandes ventajas en seguridad y protección ambiental, porque está moldeado con resina epoxi, no tiene aceite aislante y no puede producir gas ni características no-inflamables a alta temperatura, y no requiere mantenimiento-, es flexible de instalar y fácil de transportar, y puede funcionar de manera estable en condiciones de 100 % de humedad y múltiples-polvo.
Alto rendimiento de seguridad
El transformador de distribución de tipo seco utiliza material de resina epoxi y tiene un diseño libre de aceite-, lo que elimina fundamentalmente el riesgo de incendio y fuga de aceite. Es muy adecuado para edificios-de gran altura, hospitales, metros, grandes centros de datos y otros lugares con altos requisitos de protección contra incendios. Usted mismo puede personalizar diferentes materiales de aislamiento, lo que no causará problemas de falla de aislamiento a temperaturas extremadamente altas de 220 grados. La calidad de nuestros productos ha pasado la certificación de seguridad de la autoridad internacional y en el caso de 750 grados no liberará gases tóxicos. El transformador fundido de resina epoxi tiene las características de resistencia a la humedad-, al polvo-y a la corrosión, con un nivel de protección de hasta IP67, puede funcionar de manera estable en entornos industriales polvorientos.
Ahorro energético eficiente
El transformador de tipo seco-de producto de nueva generación tiene más mejoras en la eficiencia energética que el producto de la generación anterior, superando los requisitos del estándar ordinario internacional de eficiencia energética. Su lámina de acero al silicio laminada en frío-de alta-conductividad- y su nuevo proceso de diseño han reducido en gran medida el estándar de pérdida sin-carga. Tomando como ejemplo una capacidad de 1000 KVA, la pérdida sin-carga del producto de nueva generación se reduce en aproximadamente un 13 % en comparación con el producto de la generación anterior, y la pérdida de carga se reduce en aproximadamente un 6 %. La operación-a largo plazo puede ahorrar muchos costos de energía. En el diseño, se ajusta el coeficiente de proporción del núcleo de hierro y, en el proceso, se controla la rebaba de procesamiento inferior o igual a 0,03 mm. El ensamblaje adopta un avanzado proceso de laminación de cinco-pasos, que reduce el espacio de aire en la junta del núcleo de hierro y hace que el ruido sea mucho menor que el promedio de la industria.
Monitoreo inteligente
El transformador de distribución de tipo seco tiene-un sensor de temperatura multi-canal incorporado, que puede monitorear la temperatura del devanado y del núcleo en tiempo real y cooperar con el sistema de control de temperatura para lograr una alerta temprana de alta temperatura y problemas de monitoreo remoto. El volumen del producto ha sido cuidadosamente diseñado como un transformador compacto, lo que puede reducir significativamente los costos de transporte.
Fortaleza de la empresa
La empresa tiene una base profesional de producción e I+D en la provincia de Hebei, que cubre una superficie total de 100.000 metros cuadrados y ofrece un transporte conveniente. La empresa mantiene calificaciones integrales y cumple estrictamente con los estándares CE, el sistema de gestión de calidad internacional ISO9001, el sistema de gestión ambiental ISO14001 y el sistema de gestión de seguridad y salud ocupacional OHSAS18001, estableciendo un sistema de gestión integral. La empresa cuenta con sólidas capacidades técnicas de I+D, ha obtenido 56 patentes nacionales y ha establecido asociaciones estratégicas con Schneider y ABB. La empresa cuenta con equipos de producción integrales para satisfacer plenamente las necesidades de producción de transformadores, que incluyen corte, cizallado, doblado de láminas de acero al silicio, bobinado de núcleos, máquinas bobinadoras automáticas de alambre, máquinas procesadoras de barras colectoras, máquinas bobinadoras de láminas, secado al vacío, fundición a presión al vacío, impregnación a presión al vacío, punzonado, cizallado, plegado, doblado, lavado, secado por aspersión, corte por láser, procesamiento de barras colectoras de cobre completamente automático. Punzonadoras de torreta CNC, cizallas CNC y dobladoras CNC. Los equipos de prueba avanzados, que incluyen bancos de pruebas de transformadores completamente automáticos, generadores de sobrevoltaje para protección contra rayos, reguladores de voltaje y máquinas de voltaje soportado, así como instrumentación, garantizan que todos los productos cumplan con los requisitos de pruebas de control de calidad de fábrica.
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